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高温蒸煮真空袋凭借其重量轻、体积小、导热快、杀菌时间短、可较好的保持内容物的色香味因而逐渐取代部分铁罐和玻璃罐，但由于其包装材料的众多性能受制袋、杀菌等工序的影响较大，因而存在潜在的破袋风险。本文就蒸煮真空袋破袋问题进行分析并提出解决性方案，以供参考。

原因一：基材问题

蒸煮袋是与产品一起进行加热的，这就决定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有---的稳定性，求购塑料袋，---是蒸煮冷却后尺寸的稳定性，如果基材的热稳定性不好，容易出现蒸煮冷却收缩后离层导致破袋现象。

应对措施：

蒸煮真空袋一般采用的是耐高温比较好的ny、al、rcpp等基材，应注意各种基材的保质期，尤其应注意rcpp的保质期，因为rcpp作为高温蒸煮的内层材料，对蒸煮袋的性能起着---作用，如果rcpp比较差或者已过保质期，在蒸煮冷却后抗压时很大程度上会有发脆导致现象。

原因二：制袋工艺的影响

热封刀的温度、压力和机速是制袋工艺的三大要素，要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。热封是热和力共同作用的结果，一方面在熔融状态下的封口表面，大分子相互扩散、渗透、相互缠绕，达到封口密闭；另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具的压力，使上下两层薄膜彼此融合为一体，冷却定型后能保持一定的强度。